試模是每一套模具生產(chǎn)前必須經(jīng)過(guò)的，為確保大批量生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)，有必要付出耐心來(lái)調(diào)整及控制各種加工條件，并找出最好的溫度及壓力條件，且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序，并可資利用于建立日常工作方法。

　　塑膠模具制作是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)制造過(guò)程，工藝比較多，從模流分析、模具設(shè)計(jì)、模具加工、模具組裝、模具試模。

　　塑膠模具在注塑成型前試模結(jié)果的好壞，將直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢。因此，在塑膠模具注塑成型前的試模過(guò)程中，必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過(guò)程中有用的技術(shù)參數(shù)，以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。

　　在修模前應(yīng)當(dāng)根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實(shí)際情況，進(jìn)行細(xì)致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補(bǔ)救方法。因?yàn)槌尚蜅l件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當(dāng)變更成型條件不能解決問(wèn)題時(shí)才考慮修理模具。

　　塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復(fù)雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交織在一起。

　　雖然是在選定成型材料、成型設(shè)備時(shí)在預(yù)想的工藝條件下進(jìn)行塑膠模具設(shè)計(jì)，但是人們的認(rèn)識(shí)往往是不完善的，因此必須在塑膠模具加工完成以后進(jìn)行試模試驗(yàn)，看成型的制件質(zhì)量如何，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題以后進(jìn)行排除錯(cuò)誤性的修模。