標準模胚是模具的半制成品，由各種不同的鋼板配合零件組成，可以說是整套模具的骨架，如今，模具的應用涉及每項產品，只要是數量多的產品都會應用模具生產，而標準模胚是模具不可分割的部分。標準模胚需經過鏜孔加工、鉆床加工、精銑四邊、倒角、精框加工以及精磨等多道工藝流程才能完成。

　　由此可見標準模胚加工十分精密，而正由于如此精密所以才干具有極高的加工質量，以確保能滿足模具的消費請求。模具的應用是許多商品的制做的基礎，成模的必備工具，而模胚則是模具中的主要部分，在制做中具有非常關鍵的作用。因此，標準模胚加工需滿足以下三個方面。

　　1. 因為標準模胚定做后，模具廠家會用它來制作產品的模具，而模具通常是用于量產的，所以它必須有足夠的精度來保證每個產品的質量是一樣的。因此，定制化生產標準模胚的首要要求是精度高，必須嚴格按照尺寸規格的要求開始生產。

　　2. 模具反復使用時，會因工件的裝卸而造成一定程度的磨損，從而降低模具的精度。所以為了延緩這一工藝的發展，標準模胚應具有較高的耐磨性，從而保證模具在使用中產生的磨損程度小，具有較長的使用壽命。

　　3. 標準模胚制作成模具并投入生產時，在使用過程中會承受工件、夾緊力和切削力的作用。如果強度和剛度不夠，就無法承受這些外部應力，導致產品加工無法順利進行。因此，只有當標準模坯的強度和剛度達到一定高度時，由其制成的模具才能承受這些力。